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Français- 低温圆形稻谷干燥机
该系列产品的烘干机是世界上第一台第三代低温蒸汗烘干机。
依托公司雄厚的技术力量，CLJ干燥器已成功开发出三代干燥器：第一代普通干燥器稳定可靠；第二代“三段双面干燥”干燥器，发明专利；第三代“低温蒸汗”干燥器是一项国际首创和专利发明。
三段双面干燥结构（已通过大米干燥验证的专利技术）。对于同一垂直谷物通道中的谷物，上部干燥段的热风运动方向与下部干燥段的热风运动方向相反，干燥面积增加了40%。当大米通过上部干燥层时，它吸收更多的热量并进入中间缓慢冷却层几分钟，将热量传递给大米，大米中的水沿着毛细网络向外迁移，以减少大米颗粒中的温度和水差；然后进入下部干燥层，用反向热风干燥，提高了谷物干燥的均匀性，降低了腰部爆裂率。在保证干燥质量的基础上，每个干燥周期的干燥时间与慢速干燥时间之比提高了40%，干燥速度提高了20%-30%。
采用大风斜流风机抽吸和喷雾相结合的方式，使每个干燥通道中的谷物更均匀地被卷绕和加热，具有更高的干燥均匀性和效率，干燥质量好，发芽率不下降。
塔顶采用斜溜槽直接将物料送入筒仓顶部的均匀托盘，干燥段下方采用大锥斗和溜槽卸料循环结构。其优点是：① 塔顶材料层均匀性高。② 它可以在出口处排空山谷，速度很快。③ 消除了上下螺旋输送器对谷物的摩擦和挤压，降低了谷物破碎率和腰部爆裂率；减少了两个运动部件，提高了机械可靠性。
采用低速大簸箕式提升机，提升机底部增加防破碎装置，粮食破碎率较低。
人性化操作：控制系统自动化程度高，性能稳定可靠，操作简单方便，具有远程服务功能，有效保证了干燥器的正常使用。
1） 料位传感器安装在仓体的上部，用于控制进入仓的湿谷物的适当容量，并防止机器被堵塞。2） 热风管中安装有温度传感器，用于将进入干燥段的热风温度控制在安全设置范围内，以避免粮食过热和腰部爆裂。
3） 在干燥层的末端安装一个温度传感器，将谷物温度控制在设定的安全温度范围内，以避免谷物过热和腰部爆裂。
4） 在移行辊下方安装粮食水分自动检测仪，控制粮食在达到设定的水分目标值后自动停止干燥，以确保粮食未干燥或未充分干燥。
5） 安装了一个传感器来检测换档滚轮的操作。如果机器被堵塞或失速，它将停止机器，以避免损坏移动部件。
工作原理：
“低温蒸汗”干燥器借鉴了“蒸汗原理”，采用隔热、防潮。每个干燥循环的延迟时间约为25分钟，具有较高的延迟效率。节省的延迟时间转化为隔热和水分干燥，大大提高了干燥效率，实现了低温干燥，提高了干燥粮食的质量。
产品优势：
干燥质量好，效率高，口感值和加工性能达到自然干燥指标。
采用分段干燥、保温保湿干燥专利技术，适用于横流或混流干燥器。谷粒在上部雄穗层与湿热的热空气和湿蒸汽（38℃～45℃）接触，吸热、保暖、滋润雄穗，大大提高雄穗效率；上干燥层和中干燥层与带有湿蒸汽的暖风接触，吸收热量，保持温暖、湿润和干燥；中间层保温保湿；下部干燥层与低温热风（45℃~55℃）接触，吸热排湿干燥。粮食内外温差小，毛细排水通道通畅，内外水梯度小，内部热应力小，干燥后的粮食质量达到或优于行业标准，大米食用口感达到干燥水平。与普通横流间歇循环谷物干燥机相比，干燥效率可提高50%以上。
采用三段双面干燥专利技术，适用于横流干燥器。对于同一垂直谷物通道中的谷物，上部干燥段的热风运动方向与下部干燥段的热风运动方向相反。谷物与上部干燥层中的温热空气接触，吸收热量，保持温暖、湿润和干燥；中间层保温保湿；下部干燥层采用反向低温热风（45℃～55℃）干燥，显著提高干燥均匀性，降低腰部爆裂率，干燥效率提高20%～30%。
干燥效率高，废气温度低，节能。与普通横流式谷物干燥机相比，燃料成本节省30%以上。
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